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联轴器的加工方法

2021-04-08 09:02:12
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联轴器属于机械通用零部件范畴,用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器,对多数设计人员来讲,始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器,鼓形齿式联轴器,万向联轴器,安全联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。

梅花联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理。以足够的机械强度,市面上还有一种爪盘是铸件,能够大批量的生产,而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多,但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙(爪齿脱落)。

(1)紧凑型、无齿隙,提供三种不同硬度弹性体;

(2)可吸收振动,补偿径向和角向偏差;

(3)结构简单、方便维修、便于检查;

(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃;

(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;

(6)固定方式有顶丝,夹紧,键槽固定。

在梅花联轴器进行实际使用的过程当中,通常都是通过各种不同的连接来将两个地方的传递进行有效的链接的,他们就有着较强的吸收震动的功能,还能够更好的去缓和冲击的能力,而且作为一种性的装置,在实际进行安装的过程当中,也可以防止各个地方的负荷量承载过大的情况,能够更好的来起到过载保护的一种作用,所以说他们在运转的过程当中可以在机器上进行,更好的停转,经过拆解之后,才能够让两个轴线分离。

如果要对梅花联轴器进行分类的话,那么他们基本上分为固定的,或者是可移动的,还有弹性的,不同的地方的分类要求自然也是不同的,不过这三种分类方式基本上也涵盖了各个不同的分类,而且他们可以在某一个特定的范围内进行补偿,还有缓冲减震的作用。

梅花联轴器主要是经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理,以保证足够的机械强度,市面上还有一种爪盘是铸件,能够大批梅花联轴器两种类型量的生产,而且免去了加工损耗。

梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用(高转速可达30000转/分钟),但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。其较大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。

另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题,其一旦梅花弹性间隔体损坏或失效,扭矩传递并不会中断,同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩,这很可能会导致系统出现问题。我们根据实际应用选择合适的梅花弹性间隔体材料是本联轴器的一大势,有些自动化设备可提供各种弹性材料的梅花间隔体,不同的硬度和温度承受力,让客户选择合适的材料满足实际应用的性能标准。

梅花联轴器的弹性体一般都是由工程塑料或橡胶组成。联轴器的寿命也就是弹性体的寿命。由于弹性体是受压而不易受拉。一般弹性体的寿命为10年.由于弹性体具有缓冲,减振的作用,所以在有强烈振动的场合下使用较多。弹性体的性能限温度,决定了联轴器的使用温度,一般为-35至+80度。


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